HeyGearsは業界初のゾーン光制御システムを発明しました。Reflex 2 Pro 設備は10.7インチのフォーマット内に1032個の独立制御可能なLEDを搭載しており（Reflex 2には161個）、プロトタイプを超えて生産を開始できます。
プリンターの特徴：
- 造形容量：230×144×350mm（従来機比2.3倍*、新型Amber Screen Pro）
- 長寿命：6,000時間以上**
- 光源：1032ゾーンOptiZoneライトエンジン、86,000ゾーン以上のライトキャリブレーション
- センサー：0.15mmの残渣検出センサー
- Z軸モジュール：C5グレード
- 本体：ダイキャスト製ユニボディベース
- 温度制御：インテリジェント温度制御（±1℃）
- 対応材料：高性能レジン
* Reflex 2 Proの造形容量はReflexの2.3倍です。
** 6,000時間の造形が可能で、1日平均16時間使用した場合、年間を通して使用できます。
◆シームレスな生産のためのより大きな造形ボリューム
▷前世代の製品に比べて造形容積が2.3倍に拡大した。
*HeyGears Labのデータによると、Reflex 2 Proの造形体積はReflexの2.3倍です。
▷35㎝ Z-高さでさらに大きな可能性がある
◆HeyGearsが先駆者となった1032 OptiZoneライトエンジン
▷正確な光投影：Reflex 2 Proは、1032個の個別光ゾーンで正確な光照射を実現。均一な硬化と完璧な表面仕上げを提供するとともに、レジン残留物の削減でメンテナンス頻度を低下。生産効率を大幅に向上させます。
▷カスタマイズされたレンズスタック：1032 OptiZoneライトエンジンは、1,032個のカスタムコリメートレンズと、光を高度にコリメートして均一化する468,000個のマイクロレンズで構成された両面マイクロレンズアレイを搭載しています。
▷最適化されたマルチパートネスティング：OptiZoneライトエンジンは、1032個の個別制御LEDを搭載しており、投影光をすべてのネスト部品の輪郭に正確に合わせます。これによりモデル間の隙間に不要な光が照射されることを最小限に抑え、表面品質と寸法精度をさらに向上させます。
◆バッチ生産の信頼性を強化したアップグレードAmber Screen Pro
▷エネルギー伝送速度が2倍：Amber Screen Proは、従来のLCDプリンターの2倍となる10%という高いエネルギー透過率を誇ります。最大35W/m²の光強度で硬化させることができるため、各層の露光時間を効果的に短縮でき、より高性能な樹脂も使用可能になります。
*HeyGears Lab のデータ：透過率 5% の従来の LCD 画面との比較
▷6,000時間以上使用可能なUV耐性：高分子液晶層を採用したAmber Screen Proは、紫外線劣化に対する優れた耐性を備えており、長時間の高輝度照射下でも良好な性能を維持できます。また、6,000時間以上の印刷が可能であることを保証します*。この耐久性は1年間の保証によって裏付けられています**。
*HeyGears Labのデータによると、Amber Screen Proのコントラストと光透過率は、**6,000時間の印刷後も10%以内の偏差を維持しています。1日平均16時間使用した場合でも、年間を通して使用可能です。
▷高粘度レジンも、100倍の耐圧性で安心プリント可能：Amber Screen Pro は、液晶層に構造的に強化された支柱を備えており、優れた耐圧性を発揮します。40 kg の負荷で 10,000 回以上のサイクルでも損傷が生じず、高粘度レジンの継続的なストレスにも難なく対応できます。
*HeyGears Labのデータによると、テストは5×5mmの表面圧力テストモデルを使用して行われ、40kgの荷重でスクリーンを圧迫し、印刷時の剥離プロセス中にスクリーンが受ける機械的ストレスをシミュレートしました。
▷AI搭載で86,000以上のゾーンライトをキャリブレーション可能：改良されたビジュアルキャリブレーションアルゴリズム「MASK」は、86,020個のキャリブレーションゾーンを用いて、各スクリーンゾーンの光強度の変動を補正します。この手法により、94%以上の光均一性と0.05mm以内の印刷精度を実現します。
*HeyGears Labのデータは、印刷されたテストモデルのXY方向寸法偏差が20mm以下であることを示しており、テスト結果は95%信頼区間に含まれています。
▷簡単に交換できるモジュールの設計
◆高精度FOCモーターモジュール：産業グレードの性能を実現
FOCモーターモジュールは、クローズドループモーター制御により、1回転あたり25,600マイクロステップの高精度な位置決めを実現します。高負荷や高速条件下でも安定した3Dプリントを実現し、産業グレードのバッチ生産を安定的にサポートします。
▷80 kgの荷重条件下での繰り返し位置決め精度は±2 μmです：C5 グレードの Z 軸モジュールは、FOC モーター モジュールと組み合わせることで、80 kg の負荷下でも正確に位置決めできます。そのため、層の厚さの偏差が低減され、一貫した 3D 印刷結果が得られます。
*HeyGears Lab から取得したデータによると、移動誤差の 99.9% は 2 μm 以内です。
▷高速動作下における高精度位置決め：従来のステッピングモーターと比較して、FOCモーター モジュールは、層厚誤差が ±2 μm* 以内である確率が 99.6% に達し、高速でも安定した印刷が可能です。
*データはHeyGears Labから取得しました。
◆インテリジェントな温度制御で、3Dプリントの成功率を向上させる
Reflex 2 Pro には、樹脂をより効率的に加熱し、印刷プロセス全体で最適な温度を維持する、スマートスクレーパーによる温度制御システムが搭載されています。これにより、樹脂の沈殿や残留物の発生も防ぎます。
▷加熱時間を68%削減：樹脂を 10 °C から 22 °C に加熱するのにかかる時間はわずか 6 分のため、印刷を開始する前の待ち時間が短縮されます。
▷±1℃の高精度温度制御：温度センサーを組み込んだスクレーパー内ヒーターで樹脂の温度を正確に制御し、印刷の安定性を高めます。
◆インテリジェント機能により印刷の成功を促進
▷超音波センサーによる樹脂の自動補充：高精度超音波センサーは液面までの距離を測定し、液面の高さを±0.5mmの精度で動的に算出します。これにより、印刷に必要なレジンの供給量を正確に把握できます。また、自動的にレジンを補充することで、手動操作の必要性を軽減できます。
*レジンの自動補充速度を速めるには、レジンボトルのプッシュボタンを、Reflex 2 Pro 3Dプリンターの付属ボタンに交換してください。
▷ダイキャストユニボディベース：ダイキャスト製の一体型ボディは、一体化により複数の部品を置き換え、累積公差を排除してデバイスの安定性を向上させます。また、デバイス全体の剛性を高め、Z軸の繰り返し位置決め精度を向上させます。
▷放熱効率が高い：熱通気構造により、光源とスクリーンからの熱を放散し、31.2℃～35℃の安定した温度を保ちます。その結果、熱の蓄積が抑えられ、製品寿命が延びます。
*本データはHeyGears Labから提供されており、UltraPrint-Production PAP10樹脂は25°Cで印刷されました。
